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干法制粒機適用于制藥、化工產(chǎn)品、助劑、食品、化妝品等，在制藥工業(yè)中廣泛涉及到各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些粉末物料大部分顆粒大小不一，密度不均，流動性不好，易干，所以必須經(jīng)過制粒才能壓片、灌裝膠囊。干法制粒的優(yōu)勢是使用成本低，給濕熱條件不穩(wěn)定的藥物制粒。
干法制粒機采用水平雙螺桿送料至壓輥，能非常容易地調(diào)節(jié)送料量，提高送料至軋輥的均勻度，增加了物料和軋輥之間的摩擦力，特殊的軋輥結構，水冷卻時不會漏水，而且軋輥冷卻均勻，粉料不易粘連軋輥。
干法制粒機真空除氣裝置，通過去除物料中含有的空氣，從而大大提高了軋機的產(chǎn)量，效率能提高2-4倍。整粒機構做在小車上能夠移動，用帶一定角度的板條擠粒，能非常容易的進行制粒;并更換篩網(wǎng)容易，機腔發(fā)熱少。干法制粒機整機全封閉，能全自動操作，不揚塵。送料、軋片、整粒部分，拆裝清洗非常容易方便，符合GMP要求。
干法制粒一般情況下不需要加入添加劑，直接可以將干粉制成顆粒，增加堆積密度，改善外觀和流動性及可控制崩解度，便于貯存和運輸，較濕法制粒節(jié)省能源，改善濕法制粒的多道工序，減少污染。另對于某些濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物制粒效果更為明顯。
1.干法制粒機的成品率
干法制粒機的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高與低，首先與物料配方有著直接的關系，可壓性好的物料成品率要高點;另與所壓的片的強度及制粒的刀具結構及粉碎速度快慢有很大的關系，壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關，送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個預停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高;制粒的刀具結構會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內(nèi)頻率粉碎，這樣也會降低成品率，本公司參考國外制粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網(wǎng)中滾壓出去，而提高成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網(wǎng)孔的情況下盡可能慢點。
國內(nèi)標準只要成品率達30%干法制粒機已符合要求。(以淀粉為標準20-60目)制粒過程中物料變色問題：一般物料通過干法制粒后顏色會和原來粉料有差異，因為粉的表面積比顆粒的表面積大，所以對光線的反射也有所不同，另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加，所以顆粒的顏色也會加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關，在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。故用戶在使用干法制粒機時要根據(jù)物料的實際情況選擇一個*的壓力和速度，這樣在保證產(chǎn)品性能基礎上提高產(chǎn)品的一次成品率。
2.干法制粒顆粒的圓整度
對于干法制粒的顆粒的圓整度相對于濕法制粒要稍差，但干法制粒的圓整度與片的厚薄以及制粒刀具的形式有一定關系，(除物料本身原因外)可以通過改變片的厚度來提高顆粒的圓整度，一般可以根據(jù)顆粒大小來適當調(diào)節(jié)所壓的片的厚薄，這樣經(jīng)整粒后顆粒的圓整度要好一點，另改進整粒刀的結構，也能提高顆粒的圓整度。總之，希望客戶在選擇干法制粒機之前，能給我們寄點物料，先做一下試驗，看所做的顆粒是否能滿足客戶的需要，因為每一種料，每一個配方都會有不同的結果，這樣讓客戶能選擇到更合適的設備。
3.干法制粒參數(shù)的調(diào)整問題
干法制粒機為適用于多種物料，所以干法制粒機的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整，這樣對操作干法制粒機的要求就會高一點，一般出廠前生產(chǎn)廠家會提供一個相對參數(shù)，但在實際使用時要根據(jù)物料特性以及所要求的顆粒結實程度、顆粒大小進行合理調(diào)整，一般對于流動性較好的物料，送料速度可以較慢一點，對易成形物料壓力可以小一點，對于所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點，只要不堵篩網(wǎng)網(wǎng)孔即可，在調(diào)整時，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當改變一個參數(shù)進行調(diào)節(jié)。總之調(diào)整參數(shù)，只要掌握每個參數(shù)所表示的意義即可，在實際操作時根據(jù)具體情況進行調(diào)節(jié)，也是靠不斷試驗總結經(jīng)驗，達到*效果。
客戶在使用干法制粒機的時候，需注意成品率，顆粒圓整度以及一些參數(shù)的調(diào)整問題，想要了解更多干法制粒機的信息，咨詢干法制粒機廠家。
